Чуангммуфта（Jiangsu) Co., Ltd. представила трехкоординатную измерительную машину для повышения конкурентоспособности своей продукции с самого начала.

Основное значение трехкоординатного измерительного прибора для соединительных муфт Чуанмина

1. От "исправления после события" до "предотвращения до события"

Традиционные методы проверки - это в основном выборочные проверки, которые склонны к отсутствию некачественной продукции.

Трехкоординатный измерительный прибор обеспечивает 100% полный контроль, что позволяет заблаговременно обнаруживать отклонения формы и положения в производственном процессе.

Это позволяет избежать выхода на рынок некачественных продуктов, снизить расходы на послепродажное обслуживание и потери репутации бренда.

2. Улучшение качества, основанное на данных

Трехкоординатный измерительный прибор может генерировать подробные отчеты о форме и допуске положения.

Предприятия могут выявлять источники ошибок в производственном процессе с помощью анализа данных.

Целенаправленная оптимизация методов обработки может постепенно сужать диапазон допусков и улучшать консистенцию продукта.

3. Соотвествовать подгонянных клиентов высокого класса

Промышленность производства высококачественного оборудования имеет чрезвычайно строгие требования к допускам формы и положения муфт.

Высокоточные данные трехкоординатного измерительного прибора могут служить сертификатом качества, повышая доверие клиентов.

Это помогает предприятиям расширяться в областях высокого класса, таких как аэрокосмическая промышленность и прецизионные станки.

Положительное влияние на долгосрочное развитие бизнеса

Повышенная производительность продукта: Высокоточные муфты могут быть оценены выше, что увеличивает прибыль предприятия.

Усиление конкурентоспособности бренда: создание имиджа бренда "точного производства" в отрасли.

Оптимизированное управление цепочками поставок: использование обратной связи с данными для принуждения поставщиков компонентов к повышению качества.

Накопление технических барьеров: Технология обнаружения допусков формы и положения может быть запатентована, образуя технический ров.

Дальнейшие направления оптимизации

Создание базы данных допусков формы и положения, обеспечение взаимодействия данных с производственным оборудованием и внедрение контроля качества с замкнутым контуром.

Внедрение алгоритмов ИИ для проведения прогнозного анализа данных инспекции и прогнозирования проблем с качеством заранее.

Предоставлять клиентам отчеты об инспекции допусков формы и положения для увеличения добавленной стоимости продукта.