Copyright © 2025 Чуангмин Муфта (Цзянсу) Co., Ltd.
В области прецизионного оборудования "разница ширины волоса" часто определяет надежность и срок службы продукта - это именно тот стандарт качества, которого мы всегда придерживаемся для сцепки CM.
Когда эта металлическая CM-муфта постоянно помещается на стол трехкоординатного контроля, зонд высокоточного измерительного прибора готов "исследовать" каждую его деталь: от концентричности отверстия вала до плоскостности поверхности фланца, от позиционного допуска отверстий для болтов до общей формы и точности положения, точность обнаружения на микрометровом уровне делает невозможным скрыть любые незначительные недостатки. Это не "суета из-за ничего", а наше основное требование к качеству продукции - как основного компонента системы передачи точность муфты напрямую влияет на стабильность работы оборудования, и компромиссов быть не может.

Идеальная система обнаружения является краеугольным камнем нашей уверенности в качестве. Помимо трехкоординатного измерительного прибора, твердомера, машины для динамического баланса, стола для испытания крутящего момента и другого оборудования в цехе была создана сеть проверки всего процесса от сырья до готовой продукции: сырье, поступающее на завод, должно пройти проверку компонентов и механических свойств, каждый процесс обработки оснащен специальными контрольными инструментами, а готовая продукция должна пройти несколько раундов проверки, таких как моделирование сборки и нагрузочное тестирование. Так же, как это соединение CM, от сырья до готового продукта, оно должно пройти более десяти контрольных точек, чтобы гарантировать, что каждый поставляемый продукт соответствует или даже превышает отраслевые стандарты.
Для нас "высокое качество" никогда не было просто лозунгом; это логика действий, пронизывающая всю производственную цепочку: когда свет инспекционного оборудования проносится по поверхности муфты, каждое движение зонда соответствует точной записи данных, мы знаем, что эта строгость отвечает как за безопасность оборудования заказчика, так и за защиту репутации нашего собственного бренда. Ведь на пути точного производства, только полируя продукт с отношением "тщательное внимание к деталям", можно твердо стоять на рынке - и это наша непоколебимая настойчивость.
В области прецизионного оборудования "разница ширины волоса" часто определяет надежность и срок службы продукта - это именно тот стандарт качества, которого мы всегда придерживаемся для сцепки CM.
Когда эта металлическая CM-муфта постоянно помещается на стол трехкоординатного контроля, зонд высокоточного измерительного прибора готов "исследовать" каждую его деталь: от концентричности отверстия вала до плоскостности поверхности фланца, от позиционного допуска отверстий для болтов до общей формы и точности положения, точность обнаружения на микрометровом уровне делает невозможным скрыть любые незначительные недостатки. Это не "суета из-за ничего", а наше основное требование к качеству продукции - как основного компонента системы передачи точность муфты напрямую влияет на стабильность работы оборудования, и компромиссов быть не может.

Идеальная система обнаружения является краеугольным камнем нашей уверенности в качестве. Помимо трехкоординатного измерительного прибора, твердомера, машины для динамического баланса, стола для испытания крутящего момента и другого оборудования в цехе была создана сеть проверки всего процесса от сырья до готовой продукции: сырье, поступающее на завод, должно пройти проверку компонентов и механических свойств, каждый процесс обработки оснащен специальными контрольными инструментами, а готовая продукция должна пройти несколько раундов проверки, таких как моделирование сборки и нагрузочное тестирование. Так же, как это соединение CM, от сырья до готового продукта, оно должно пройти более десяти контрольных точек, чтобы гарантировать, что каждый поставляемый продукт соответствует или даже превышает отраслевые стандарты.
Для нас "высокое качество" никогда не было просто лозунгом; это логика действий, пронизывающая всю производственную цепочку: когда свет инспекционного оборудования проносится по поверхности муфты, каждое движение зонда соответствует точной записи данных, мы знаем, что эта строгость отвечает как за безопасность оборудования заказчика, так и за защиту репутации нашего собственного бренда. Ведь на пути точного производства, только полируя продукт с отношением "тщательное внимание к деталям", можно твердо стоять на рынке - и это наша непоколебимая настойчивость.